Toleranzen, ein definierter Messbereich, ermöglichen es dem Hersteller, den Fehlerspielraum bei der Herstellung jedes Teils genau zu bestimmen. Dies ist oft der minimale oder maximale Messbereich eines Teils. Dies ist eine entscheidende Rolle im Herstellungsprozess. Toleranzen ermöglichen es Ihnen, qualitativ hochwertigere Produkte zu entwickeln und weniger kostspielige Herstellungsfehler zu machen.
Die erfolgreichsten Fertigungsbemühungen beginnen immer mit einem durchdachten und vollständigen Design. Fertigungsdateien im 2D- und 3D-Format mit vollständigen Abmessungen, Materialien und Oberflächen sind der richtige und sichere Weg, um ein Produkt erfolgreich herstellen zu lassen. Die Vorteile vollständiger und getesteter Konstruktionszeichnungen mit Toleranzen können nicht unterschätzt werden.
Vorteile von vollständigen technischen Konstruktionszeichnungen mit Toleranzen:
Reduziert Herstellungsfehler
Ohne technische Zeichnungen muss ein Hersteller höchstwahrscheinlich nur mit einem Muster, einem Bild, einer Beschreibung oder einer seltsamen Kombination davon arbeiten. Dies kann riskant sein. Ohne detaillierte Zeichnungen und Toleranzen wird eine Fabrik das für sie einfachste Maß bei der Messung eines Teils, wie beispielsweise die Abmessungen, verwenden. Sie können größere Toleranzen verwenden, als Sie für akzeptabel halten. Stellen Sie sicher, dass Sie über detaillierte und vollständige Fertigungsdateien Ihres Produktdesigns verfügen, um Unklarheiten und Annahmen bei der Herstellung zu vermeiden.
Toleranzen sparen Zeit
Detailzeichnungen mit Toleranzen machen Interpretationsspielräume und Rückfragen unnötig. Wenn Sie nicht eindeutig angeben, was Sie wollen, können Sie Teile erhalten, die nicht verwendet werden können. Da China in einer anderen Zeitzone liegt, können einfache Fragen tagelang Zeit kosten, und wie wir wissen, ist Zeit Geld. Vollständige Zeichnungen mit Toleranzen rationalisieren die Kommunikation und erleichtern die Kommunikation komplexer Details. Produktingenieure verwenden die Konstruktionszeichnungen, um dem Hersteller explizit mitzuteilen, wie das Produkt gebaut werden soll. Sie verwenden die Ingenieurnotation, die das Hin und Her bei technischen Fragen zur Produktspezifikation verhindern kann. Wenn das von Ihnen hergestellte Teil nicht innerhalb von 0,001 mm, sondern nur 0,01 mm sein muss, sparen die Hersteller Zeit, da sie kein Teil mit einer so hohen Toleranz herstellen müssen. Ein erfahrener Produktingenieur wird eine vollständige Zeichnung erstellen und die Produktspezifikationen für die Fertigung klar kommunizieren.
Die Herstellung ist kostengünstiger
Bei unvollständigen oder fehlenden Normen und Toleranzen, die eine Fabrik befolgen muss, gibt es keine Garantie, dass sie genau wissen, was Sie für das Teil erwarten. Durch die Definition Ihrer Toleranzen ist ein Produkt nur so präzise, wie es das gewünschte Ergebnis mit einer genauen Menge an Materialien liefert, die für die Verwendung der erforderlichen Fertigungswerkzeuge und des erforderlichen Arbeitsaufwands erforderlich sind.
Passform verbessern
Toleranzen setzen einen gewissen Fehler voraus und verbessern das Zusammenpassen von Teilen oder Teilen im Endprodukt. Toleranzen sind wichtig, wenn Sie möchten, dass ein Teil bündig an einem anderen anliegt, damit keine Lücke zwischen ihnen besteht. Das Festlegen der Toleranzen bei den Maßen für beide Teile macht dies möglich und verbessert das Aussehen des Endprodukts. Auf die gleiche Weise möchten Sie bestimmte Toleranzen für Teile, die sich möglicherweise bewegen oder zusammen funktionieren. Wenn Sie die Toleranzen für diese Teile von Anfang an definieren, sparen Sie Zeit und Geld.
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